Befecskendező műanyag alkatrészek

Befecskendező műanyag alkatrészek

A Youlin egyedi műanyag fröccsöntő szerszámokat, fröccsöntött Youlin® műanyag alkatrészeket és CNC megmunkálású műanyag prototípus alkatrészeket gyárt különféle alkalmazások és iparágak számára. Nem csak műanyag alkatrészeket gyártunk és forgalmazunk, hanem szerződéses gyártók vagyunk, így a műanyag fröccsöntő szerszámokat és fröccsöntött műanyag alkatrészeket ügyfeleink számára, az ő tervük és specifikációik szerint készítjük.

Termék leírás

1. Lehetőségeink a Youlin® befecskendezhető műanyag alkatrészekhez

Több mint 30 fröccsöntő gépünk van 80T-tól 470T-ig, amelyek közös méretű fröccsöntött alkatrészeket tudnak előállítani. A mennyiségszámítás/szorítóerő a minőség és a költség egyik kulcstényezője. A befecskendezési folyamat alatt zárva tartja a szerszámot. Minél nagyobb a tonna, annál nagyobb súlyt képes megtartani.

Injection Plastic Parts


2. A Youlin® befecskendezhető műanyag alkatrészek előnyei

● Termelési minőségű szerszámok: Gyártási minőségű acélszerszámok T1 mintákkal egy héten belül. Miután elkészítette a formáját, a Youlin tíz mintát (T1) küld jóváhagyásra.

● Széles anyagválaszték: több tucat anyag közül választhat, köztük ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, nejlon, polietilén stb.

● Precízió: Iparágvezető teljesítés a szűk tűrésű projekteknél

● Skálázhatóság: prototípusok formázása vagy több millió alkatrészből álló gyártási sorozat

● Gépek széles választéka: egy-, többüregű és családi formák; 50-1100+ préstartalom; mellékműveletek, beleértve a kézzel betöltött magokat


3. Műanyag alkatrészek befecskendezésének folyamatának lépései

Injection Plastic Parts

V. A szerszám bezárul, jelezve a fröccsöntési ciklus kezdetét. A gyantapelleteket egy garatból táplálják a hordóba.

B. A csavar forog, hogy a pelleteket előre tolja a szerszám felé. A keletkező súrlódási plusz hordófűtők a pellet megolvadását okozzák. A csavar előre van tolva, és a szerszámüreg megfelelő kitöltéséhez szükséges erővel és sebességgel fecskendezi be az anyagot. Ennél a lépésnél feltétlenül szükséges, hogy a kiszorított levegő a szerszámba erre a célra kialakított szellőzőnyílásokon és elválasztó vezetékeken keresztül távozzon. Ezeknek a levegőkibocsátó pontoknak a hibás számítása vagy hibás működése hibákat és hulladékot okozhat.

C. A szerszámüreg feltöltése után hagyni kell a gyantát lehűlni. Víz áramlik át a szerszámon, hogy állandó hőmérsékletet tartsanak fenn, miközben az anyag megkeményedik. A hűtési idők a használt műanyagtól és az alkatrész vastagságától függően változnak.

D. Amíg a fröccsöntött műanyag alkatrész hűl a szerszámon belül, a csavar visszahúzódik, és újra megtelik olvadékkal a következő befecskendezés előkészítéseként. A hengeres csavaron belüli fűtőelemek az olvadékot a meghatározott hőmérsékleten tartják plasztikussá.

E. Amikor a fröccsöntött anyag eléri az ideális kilökési hőmérsékletet, a szerszám kinyílik, és az alkatrészt a kilökőrúd és a csapok előrefelé irányuló mozgása kinyomja. Az alkatrész kiszedhető robottal, kézi kezelővel, vagy szabadon esik a szerszám alatti tartályba.

F. Néha a fröccsöntött részekhez rögzítőelemek vannak, amelyeket futóknak neveznek. A futószalagok egyszerűen idegen anyagok, amelyek összegyűlnek a csatornákban, amelyeket az olvadék a szerszám üregének kitöltéséhez vezet. A futókat vagy manuálisan vagy robotosan leválasztják a használható részről, és általában megőrlik és újrahasznosítják a költségek csökkentése és a környezet védelme érdekében. A fröccsöntött műanyag alkatrészek ellenőrzésre, csomagolásra és szállításra készen állnak.


4. A befecskendezhető műanyag alkatrészek anyagtulajdonságai

A Youlin különféle anyagokat kínál az Ön választásához.


Polisztirol/PS és módosított polisztirol/HIPS:

Jó folyékonyság a könnyebb feldolgozás érdekében;

Jó méretstabilitás; Könnyebb színezés;

Magas törékenység a gyenge ütésállóságért;

Könnyen megkarcolható a felületen;

Rossz savállóság a megrepedéshez;

Polimetil-metakrilát/PMMA/akril:

Lassan égő;

Magas átláthatóság;

Könnyen formálható;

Könnyen karcolás

Propilén-butadién-sztirol polimerek/ABS:

A legjobb galvanizálási képesség a műanyagok között;

A butadién összetevője nagymértékben javítja az ütésállóságot;

jó felületi fényesség;

Alacsony zsugorodás a megbízható méretért;

Szerves oldószer intolerancia, emulzióba oldható, ha ketonnal, észterrel, aldehiddel és klórozott szénhidrogénnel keverik

Poliamid/PA/Nylon – Kristályos műanyagok:

Jó szívósság;

Jó kopásállóság;

Jó fáradtságállóság;

Jó önkenés;

Jó önkioltás;

Jó nyújtási szilárdság;

Magas vízfelvétel

Poliformaldehid/POM – Kristályos műanyagok:

Átfogó mechanikai teljesítmény;

Nagy merevség és keménység; Kiváló kopásállóság és önkenés;

Szerves oldószer tolerancia;

Alacsony nedvességtartalom, amely stabil méretet tud fenntartani;

Alacsony savállóság;

Alacsony tapadóképesség;

Polivinil-klorid/PVC:

Ciklohexanonban és diklór-etánban oldódik;

A lágyító hozzáadása után a tartomány lágysága meghosszabbítható;

Jó tűzállóság;

Lágy PVC nagy zsugorodása (1-2,5%);

A PVC-molekula könnyen felszívja a vizet, így annak kialakítása előtt meg kell szárítani;

Polietilén/PE – Kristályos műanyagok:

Általában fúvóformázó termékekhez használják;

Kémiai tulajdonságai megbízhatóak, szobahőmérsékleten nem oldhatók fel semmilyen oldószerben;

Jó szívósság és nyújthatóság alacsony hőmérsékleten is;

Rossz mechanikai szilárdság;

Alacsony tapadóképesség;

Könnyen karcolódik a felületen;

Polikarbonát/PC – Kristályos műanyagok:

A legjobb ütésálló műanyag; Alacsony formáló zsugorodás (0,05-0,7%), hogy a végrész pontos és a méret stabil;

Lassan égő;

Oldható szerves oldószerben, például lúgban, ketonban, aromás szénhidrogénben stb.

Gyenge fáradtságállóság;

Jelentése ESCR;

Polipropilén/PP – Kristályos műanyagok:

Könnyűsúlyú;

Nagy szakítószilárdság;

Jó alakíthatóság;

Jó kopásállóság;

Ütésállóság szobahőmérsékleten;

Magas formáló zsugorodás (1,6%), ez a műanyag rész deformálható és könnyen zsugorodhat;

Alacsony tapadóképesség;



5. Injekciós műanyag alkatrészek felületkezelése

● Spray festés

● Szitanyomás

● Transzfer-nyomtatás

● Galvanizálás

● Lézeres maratás

● Eloxálás

● Dörzsölés/kefélés

● Magas máz

● UV-fényezés

● Dombornyomás

● Polírozás

● Tisztítás

● Sütés befejezése

● Füstölgő PC


6. GYIK

K: Mi a műanyag fröccsöntési folyamat?

V: A műanyag fröccsöntés a műanyag pellet (hőre keményedő/hőre lágyuló polimerek) olvasztásának folyamata, amelyek miután elég képlékenyek, nyomás alatt befecskendezik egy formaüregbe, amely kitölti és megszilárdul a végtermék előállításához.


K: Mi a 6 fő műanyag típus?

V: #1 Polietilén-tereftalát (PET)

#2 Nagy sűrűségű polietilén (HDPE)

#3 Polivinil-klorid (PVC)

#4 Kis sűrűségű polietilén (LDPE)

#5 Polipropilén (PP)

#6 Polisztirol (PS)


K: Miből készülnek a műanyag formák?

V: A műanyag fröccsöntő formák jellemzően edzett vagy előedzett acélból, alumíniumból és/vagy berillium-réz ötvözetből készülnek. Az acélformák drágábbak, de nagy tartósságuk miatt gyakran előnyben részesítik őket.





Hot Tags: Befecskendező műanyag alkatrészek, Kína, testreszabott, OEM, gyártók, beszállítók, gyári, Kínában gyártott

Kérdés küldése

Kapcsolódó termékek