Megbízatásunk, hogy felhasználóinkat és ügyfeleinket a legjobb minőségű és versenyképes hordozható digitális termékekkel szolgáljuk ki akciós áron Kínában OEM Gyári Gyártás Youlin® Hot Forging for Multi Field. Folyamatosan keresünk kapcsolatot új beszállítókkal is, hogy innovatív és intelligens szolgáltatást nyújtsunk. megoldást tisztelt ügyfeleinknek.
Különleges ár a kínai kovácsolásért, hardver, képzett K+F mérnök áll majd a konzultációs szolgáltatásért, és mindent megteszünk, hogy megfeleljünk az Ön igényeinek. Ezért kérdéseivel forduljon hozzánk bizalommal. Küldhet nekünk e-maileket, vagy hívhat minket kisvállalkozások esetén. Ön is el tud jönni üzletünkbe egyedül, hogy többet megtudjon rólunk. És mi minden bizonnyal a legjobb árajánlatot és értékesítés utáni szolgáltatást kínáljuk Önnek. Készen állunk arra, hogy stabil és barátságos kapcsolatokat építsünk ki kereskedőinkkel. A kölcsönös siker érdekében mindent megteszünk annak érdekében, hogy szilárd együttműködést és átlátható kommunikációt alakítsunk ki társaival. Mindenekelőtt azért vagyunk itt, hogy üdvözöljük a termékeinkkel és szolgáltatásainkkal kapcsolatos kérdéseit.
1. Mi az a melegkovácsolás?
A Youlin® forrókovácsolás során a munkadarabot az olvadáspontjának körülbelül 75%-ára melegítik fel. Ez lehetővé teszi a fém kialakításához szükséges áramlási feszültség és energia csökkentését, hatékonyan növelve a termelési sebességet (vagy nyúlási sebességet). A forró kovácsolás elősegíti a fém könnyebb alakíthatóságát, valamint csökkenti a törés valószínűségét.
A vasat és ötvözeteit szinte mindig melegen kovácsolják két fő okból:
#1) Ha az edzés előrehalad, a kemény anyagokkal (például acéllal és vassal) nehezebb lesz dolgozni
#2) Gazdaságosabb lehetőség fémek, például acél melegkovácsolására, majd ezt követi a hőkezelési eljárásokkal, mivel a fémek, például az acél más folyamatokkal is megerősíthetők (és nem feltétlenül csak hidegmegmunkálási eljárásokkal).
A melegkovácsolás átlagos hőmérséklete a következőket tartalmazza:
Alumínium (Al) ötvözetek – 360° (680°F) - 520°C (968°F);
Réz (Cu) ötvözetek – 700°C (1292°F) – 800°C (1472°F);
Acél – 1150°C-ig (2102°F)
2. A melegkovácsolás előnyei és kedvezőtlen mellékhatásai
A forró kovácsolási eljárás a legkülönfélébb formákat állítja elő a többi kovácsolási eljáráshoz képest, és mivel a matricák előállítása nem túl drága, nagyon jól alkalmazkodik kis tételekhez és formás alkatrészekhez.
✔ Jó hajlékonyság
✔ Egyedi, összetett formájú alkatrészek gyártásának lehetősége
✔ Nagy pontosság, kiváló felületi minőség
✔ Magas alakíthatósági arányok, költséghaszon
✔ Fokozott merevség, így kevesebb energiaigény
✔ Fokozott diffúzió és ezáltal csökkent kémiai inhomogenitás
A forró kovácsolásnak azonban 2 kedvezőtlen mellékhatása van
✘ Az alkatrész funkcionális területeit összeszerelés előtt meg kell gépelni, mivel a felületi viszonyok, a mérettűrések és a maradék felületi szennyeződések nem felelnek meg a szokásos mechanikai szerelési tervezésnek.
✘ A hevítés során keletkező vízkő, illetve az azt követő megmunkálás miatt az anyaghozam nagyobb, mint a többinél (meleg- és hidegkovácsolás).
3. A legfontosabb szempontok, amelyeket figyelembe kell venni a melegkovácsolás során
Hűtés: A hűtést rendkívül óvatosan kell végezni a vetemedés veszélye miatt.
Tűrések: Egy másik fontos dolog, amit figyelembe kell venni a melegkovácsolás kiválasztásakor, a hidegkovácsoláshoz képest kevésbé pontos mérettűrés.
Villanás: A forró kovácsolt anyagok feloszthatók vakuval és anélkül. Ezek a vakuval ellátott 3D geometriákkal rendelkeznek a vaku nélküliekhez képest, általában tengelyszimmetrikus vagy ciklikus-szimmetrikus geometriájú alkatrészekre korlátozódnak.
Formák: A melegkovácsoláshoz használt szerszámok egyedi gyártásúak, hogy megfeleljenek az ügyfél alkatrészterveinek. A folyamatot leejtő, erőleejtő vagy ellenfúvó kalapácsokkal, hidraulikus vagy csavaros présekkel és más hasonló gépekkel hajtják végre, hogy a felhevített fémet a kívánt alakra préseljék. Mivel a melegkovácsoláshoz használt szerszámok megszakadt hőcikluson és mechanikai terhelésen mennek keresztül, figyelembe kell venni a repedést, a képlékeny deformációt, a hőfáradás okozta repedést és a kopást. A szerszámok élettartamának meghosszabbításához jó hajlékonyságra és szívósságra, valamint fokozott melegkeménységre és meleg szakítószilárdságra van szükség.
4. Anyagok melegkovácsoláshoz és alkalmazáshoz
|
Anyag |
Jellemzők |
Alkalmazás |
|
Rozsdamentes acél |
Korrózióálló |
▶ Gőzturbinákban, nyomástartó edényekben és egyéb alkalmazásokban használják a petrolkémiai, orvosi és élelmiszer-feldolgozó iparban. ▶ 1800 F-ig használható alacsony igénybevétel mellett és 1250 F-ig nagy igénybevétel esetén. |
|
Alacsony szén- és ötvözött acél |
Könnyen feldolgozható Jó mechanikai tulajdonságok Alacsony anyagköltség |
▶ Főleg 400 F-nál alacsonyabb hőmérsékleten használják szerkezeti és motoros alkalmazásokhoz a repülőgép- és szállítóiparban. |
|
Alumínium |
Jó szilárdság/tömeg arány Könnyen hamisított |
▶ Főleg 400 F-nál alacsonyabb hőmérsékleten használják szerkezeti és motoros alkalmazásokhoz a repülőgép- és szállítóiparban. |
|
Sárgaréz |
Oxidációs ellenállás Kúszás-szakadási szilárdság |
▶ 1200 és 1800 F közötti hőmérsékleten használható. ▶ Szerkezeti formákhoz, turbina alkatrészekhez, szerelvényekhez és szelepekhez használható. |
|
Titán |
Nagy szilárdságú Kis sűrűségű Kiváló korrózióállóság |
▶ Körülbelül 40%-kal könnyebb az acél alkatrészekhez képest. ▶ Elsősorban 1000 F-ig terjedő hőmérsékleti szolgáltatásokban használatos. ▶ Repülőgép-motor-alkatrészekhez és szerkezetekhez, hajóalkatrészekhez, valamint szelepekhez és szerelvényekhez használják a szállítási és vegyiparban. |
5. GYIK
K: Mit tudunk ajánlani a melegkovácsolás másodlagos műveleteihez és hőkezeléséhez?
V: ☆ Nagy pontosságú megmunkálás
★ Lyukasztás, fúrás, menetfúrás, hajlítás, marás
☆ Festés, eloxálás, fekete oxid, porfestés
★ Hőkezelés
K: Mely iparágak profitálhatnak leginkább a melegkovácsolásból?
V: A melegen kovácsolt termékek leggyakoribb felhasználási területei elsősorban az autóipari, mezőgazdasági, repülőgép- és építőipari konfigurációkban találhatók, amelyek szilárdságot és tartósságot igényelnek.
K: Melyik a jobb hideg vagy meleg kovácsolás?
V: A hidegkovácsolás javítja a fém szilárdságát azáltal, hogy szobahőmérsékleten megkeményedik. A forró kovácsolás optimális folyáshatárt, alacsony keménységet és nagy rugalmasságot eredményez, mivel a fémet rendkívül magas hőmérsékleten edzi.
