Kínai rozsdamentes acél befektetési öntvénygyártók.
Tételbeszerzési és repüléskonszolidációs megoldásokat is kínálunk. Jelenleg saját gyártóüzemünk és beszerzési helyünk van. Közvetlenül a kínai Youlin® rozsdamentes acél befektetési öntvények számára gyártott áruválasztékunkhoz kapcsolódóan szinte mindenféle árut tudunk biztosítani Önnek. Bízzon bennünk, nagyobb választ kap az autóalkatrészek iparáról.
Közvetlenül a kínai Youlin® rozsdamentes acél befektetési öntvények gyárában, folyamatosan szolgáljuk növekvő helyi és nemzetközi ügyfeleinket. Célunk, hogy világszerte vezető szerepet töltsünk be ebben az iparágban és ezzel az elmével; Nagy örömünkre szolgál, hogy a növekvő piac közül a legmagasabb elégedettségi arányt tudjuk kiszolgálni.
1. Lehetőségeink a rozsdamentes acél befektetési öntvényekhez
Az alábbi befektetési casting lehetőségek segítenek ügyfeleink jobb kiszolgálásában:
→Méret: Levegőolvasztási eljárással minden minőségű rozsdamentes acélt öntünk kis alkatrészekből 25 lb.-ig.
→Bonyolultság: Eljárásunkat úgy tudjuk megtervezni, hogy alkalmazkodjon az összetett és bonyolult befektetési öntvényalkatrészek tervezéséhez.
→Alacsony és nagy mennyiség: Kis mennyiségű öntött alkatrészt tudunk gyártani a koncepció bizonyítása érdekében, akár több ezer darabot évente.
2. Általános ötvözetek rozsdamentes acél befektetési öntvényekhez
Manapság számos rozsdamentes acélötvözet-minőség érhető el a piacon. A Youlin számos ilyen fémötvözettel dolgozik rozsdamentes acélöntési folyamatunk során. Az Ön teljesítménye és alkalmazási követelményei alapján szakértő kohászaink segítenek kiválasztani a legjobb ötvözetet az Ön rozsdamentes acél öntési igényeihez. Az általunk gyakran alkalmazott ötvözetek többek között a következők:
|
Kémiai összetételek |
|||||||||
|
Osztályok |
Elemek |
||||||||
|
C |
És |
Mn |
S |
P |
Kr |
Ban ben |
Mo |
||
|
304 |
≤0,08 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,03 |
≤0,045 |
18-20 |
8-11 |
– |
|
|
304L |
≤0,03 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,03 |
≤0,035 |
18-20 |
8-12 |
– |
|
|
316 |
≤0,08 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,03 |
≤0,045 |
16-18 |
10-14 |
2 ~ 3 |
|
|
316L |
≤0,03 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,03 |
≤0,045 |
16-18 |
10-14 |
2 ~ 3 |
|
|
410 |
≤0,03 |
≤1,00 |
≤1,00 |
≤0,03 |
≤0,040 |
11 ~ 13.5 |
≤0,6 |
– |
|
|
416 |
≤0,15 |
≤1,00 |
≤1,25 |
≤0,15 |
≤0,060 |
12-14 |
≤0,6 |
– |
|
|
17-4 ph |
≤0,07 |
≤1,00 |
≤1,00 |
≤0,03 |
≤0,040 |
15,5 ~ 17,5 |
3-5 |
– |
|
|
2205 |
≤0,03 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,03 |
≤0,040 |
21-24 |
4,5 ~ 6,5 |
2,5 ~ 3,5 |
|
3. Rozsdamentes acél befektetési öntvények utókezelései
Bár a Youlin® rozsdamentes acél befektetett öntvények nagyobb méretpontosságot és felületi minőséget érhetnek el, ez nem jelenti azt, hogy minden rozsdamentes acélöntvény terméknél megspórolható a megmunkálás. A megmunkálást akkor kell elvégezni, ha olyan szorosabb tűrési és felületminőségi követelmény van, amelyet az öntvény nem ér el.
Speciális megmunkálási szolgáltatásaink lehetővé teszik számunkra, hogy bonyolult geometriájú és részletgazdag rozsdamentes acélöntvényeket gyártsunk, miközben megőrizzük a nagy precizitást és pontosságot. Cégünk a kézi esztergálástól és marástól a komplex CNC megmunkálási szolgáltatásokig teljes megmunkáló berendezés készlettel rendelkezik. Lehetőséget kínálunk rozsdamentes acélöntvények megmunkálására néhány unciától 100 fontig.
A megmunkálás utáni ellenőrzés is nagyon kritikus, kézi ellenőrző berendezéseket és műszereket, valamint a legújabb koordináta mérőgép (CMM) technológiát használjuk az összes méret mérésére és rögzítésére. Ez biztosítja, hogy ügyfeleink mindig a kívánt minőséget kapják.
Felületkezelések
A felületkezelés vagy felületkezelés nagyon népszerű utókezelési módszer a rozsdamentes acélöntvények felületének simítására. Tekintse meg az alábbiakban a rozsdamentes acélöntvények felületkezelésének típusait:
|
típus |
Bevezetés |
|
Pácolás és passziválás |
A pácolás egy kémiai kezelési módszer a felületi szennyeződések, például oxidréteg, rozsda, hegesztési foltok stb. eltávolítására. A passziválás pedig egy új, bőséges króm védőréteget képező folyamat, amely javítja a rozsdamentes acélöntvények antioxidációs képességét. |
|
Sörétszórás |
A legszélesebb körben alkalmazott felületkezelési módszer, amelyet rozsdamentes acélöntvények felületének tisztítására, megerősítésére (peen) vagy polírozására alkalmaznak. Alacsony költségű. |
|
Üveggyöngyszórás |
Üveggyöngyszórásos módszer a rozsdamentes acélöntvények felületének finomításához. A homokos üveggyöngy-szórás sima felülete jobban néz ki, mint a szemcseszórásé, de költségesebb. |
|
Elektropolírozás |
Felületi apró sorja eltávolítására és a rozsdamentes acélöntvények fényességének javítására szolgál. |
|
Brush Finish |
A szálcsiszolt felület általában egyirányú szatén felülettel rendelkezik. A kefélés különleges megjelenést kölcsönöz az öntött rozsdamentes acél alkatrészeknek, mivel megőrzi fémes csillogásának egy részét, de nem teljes egészében, és nagyon finom vonalakból álló mintát kap a fogmosási iránnyal párhuzamosan. |
|
Tükör polírozás |
A legfényesebb felületi polírozási mód, amellyel nagyon sima és fényes felület érhető el, mint a tükörfényezés. Csak rozsdamentes acélöntvények külső területeire alkalmas. |
4. Rozsdamentes acél befektetési öntvények alkalmazása
A rozsdamentes acél egyedi fizikai tulajdonságai miatt a rozsdamentes acél befektetett öntvényeket az iparágak széles körében szolgálják ki, különösen a nehéz körülmények között. Megtalálhatja, hogy rozsdamentes acélöntvényeinket az óceán mélyén áthaladó tengeri termékekben, az egekben szárnyaló fejlett repülőgépekben és számtalan egyéb alkalmazásban használják. Az alábbiakban felsoroljuk a rozsdamentes acélöntvény főbb alkalmazásait:
■ Élelmiszer-feldolgozó gépek:
Szinte minden élelmiszer-feldolgozó berendezés rozsdamentes acélból készül, rozsdagátló képessége miatt. Az ilyen élelmiszer-feldolgozó berendezéseket általában sok rozsdamentes acél alkatrész szereli össze. Számos feldolgozási eljárás létezik ezen rozsdamentes acél alkatrészek előállítására, például öntés, kovácsolás, hegesztés, lemezből történő megmunkálás stb. Ezek közül az öntés a legrugalmasabb gyártási folyamat az élelmiszer-feldolgozó gépek összetett formájú alkatrészeinek előállítására. Tehát a rozsdamentes acélöntvényt széles körben használják élelmiszeripari gépekben! A rozsdamentes acél öntési eljárással készült tipikus élelmiszeripari gépelemek a következők: fémdaráló alkatrészek, kávéfőző alkatrészek stb.
■ Szelep és szivattyú alkatrészek:
A rozsdamentes acélöntés a legszélesebb körben használt technika a szelep- és szivattyúalkatrészek esetében. A szelep- és szivattyúalkatrészek bonyolult kialakítása miatt a rozsdamentes acélöntvény bármilyen összetett formát képes előállítani. A rozsdamentes acélöntvényből készült szelep- és szivattyúelemek kellően tartósak a súlyos szervizelési alkalmazásokhoz. Így a rozsdamentes acélöntvény költséghatékony módszer, és népszerű választás a szivattyú- és szelepalkalmazásokhoz. A rozsdamentes acélöntvényből készült gyakori szelep- és szivattyúalkatrészek a következők: szelepház, szeleptárcsa, szelepháztető, szeleptömszelence, szivattyúház, szivattyú járókerék stb.
■Tengeri alkalmazás:
A rozsdamentes acélöntvényeket olyan tengeri alkalmazásokban használják, amelyek erős, hő-, kopás- és korrózióállóságú alkatrészeket igényelnek. Rozsdamentes acélötvözetek széles választékát használjuk szabadidős, kormányzati és kereskedelmi hajóalkatrészekhez. A rozsdamentes acél tengeri öntvények tükörfényesre polírozhatók a maximális korrózió- és kopásállóság érdekében.
Az új tengeri minőségű rozsdamentes acél öntvényeket tengeri alkalmazásokhoz elektromosan polírozva és megmunkálva szállíthatjuk cégünktől, így ügyfeleink 30%-ot takarítanak meg a jelenlegi költésükből.
■ Csőszerelvények:
A csőszerelvények olyan alkatrészek, amelyeket számos különböző iparágban használnak a csövek csatlakoztatására, lezárására, áramlásának szabályozására és a csövek irányának megváltoztatására. Csőidomok vásárlásakor, figyelembe véve az alkalmazást, ezek a csőidomok általában 316-os rozsdamentes acélból készülnek, amely nagyobb szilárdságú és korrózióállóbb, mint a 304-es rozsdamentes acél. A rozsdamentes acélöntés a legköltséghatékonyabb módszer kis mennyiségű gyártáshoz. Általában a rozsdamentes acélból készült öntvényszerelvények könyök, póló, persely, szoros mellbimbó, stb. Megmunkálási képességünk minden megmunkálási követelményt kielégít, például a meneteket.
■ Orvosi felszerelések:
A rozsdamentes acélöntvény az alkatrészek széles skáláját képes előállítani az orvosi műszergyártók számára. Számos rozsdamentes acélanyaggal dolgozunk, beleértve a 304-es rozsdamentes acélt, a 316-os rozsdamentes acélt és még sok mást, hogy olyan egyedi alkatrészeket hozzunk létre, amelyek megfelelnek az orvosi alkalmazások által megkövetelt szűk tűréseknek és méretpontosságnak. Az általunk az orvosi OEM-ek számára gyártott rozsdamentes acél öntvényalkatrészek a következők: fogászati és sebészeti eszközök, beültethető alkatrészek, műtőasztalok és egyéb műtői felszerelések, MRI-gépek, röntgenberendezések, hordágyak, tolószékek és hasonló termékek, sérülést stabilizáló eszközök stb. .
A rozsdamentes acélöntvények egyéb alkalmazásai a következők: szobor alkatrészek, fürdőszoba- és WC-szerelvények, ajtók és ablakok stb.
5.GYIK
K: Szükség van-e huzatra a befektetési öntvényekhez?
V: A homoköntéssel ellentétben a beruházási öntéshez nincs szükség huzatra. Ezek a folyamatminőségek háló alakú vagy közel háló alakú öntvényeket biztosítanak, amelyek jelentős anyag-, munkaerő- és megmunkálási költségmegtakarítást biztosítanak az ügyfelek számára.
K: Mi a legnagyobb hátránya az elveszett viaszöntési folyamatnak?
V: Ez a folyamat korlátozza a nagyobb objektumokat a berendezés méretkorlátozása miatt 2. A berendezés és a folyamat költsége magas.
K: Miért olyan drága a rozsdamentes acél öntés?
V: A befektetett öntés technikája nagyon költséges, mivel több bonyolult folyamatot igényel. Drágább lehet, mint a fröccsöntés vagy homoköntés, de az egységenkénti költség csökken a nagy mennyiségeknél. A magas költségek a speciális berendezések iránti igénynek, valamint a tűzálló anyagok és a munkaerő magas költségének tudhatók be.
